1、按下鍵盤上的狀態(tài)鍵，確認未顯示出故障信息。有關顯示語句和故障清除方面的內(nèi)容，請查閱微電腦控制操作手冊。

　　2、肉眼檢查熱交換器，壓縮機和管道是否有破損或泄漏。

　　3、按下顯示鍵，從控制上讀出工作壓力和溫度，并檢查這些值是否在微電腦控制操作手冊所給出的運行內(nèi)。

　　4、當壓縮機在滿負荷工況下運行了大約半小時之后，檢查油分離器中的油位，它應該位于油分離器的上下視油鏡之間。

　　5、在系統(tǒng)啟動或改變能級后，從視液鏡中有時能看到一些串氣泡。穩(wěn)定運行幾分鐘后，氣泡將消失，從視液鏡中看到的*是制冷劑液體。

　　6、機組停機后，壓縮機油加熱器將接通，防止制冷劑冷凝而溶入潤滑油中，造成壓縮機的損壞。停機狀態(tài)也不要切斷電源。如果主電源需要切斷，壓縮機吸氣、排氣和電機冷卻檢修截止閥也要關閉。

　　7、安裝的水過濾器應定期清洗，保證系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)清潔，以避免機組因過濾器臟堵而造成損壞。

　　8、設備內(nèi)所有保護裝置均在出廠前設定完畢，切勿自行調(diào)整。

　　9、設備周圍應保持清潔干燥，通風良好，若能定期清洗空氣側(cè)換熱器，可以維持其良好的換熱效果。

　　10、檢查水系統(tǒng)的補水和排氣裝置工作是否正常，以免空氣進入系統(tǒng)造成水循環(huán)量減少和水循環(huán)困難，從而影響機組的制冷效果和機組的工作可靠性。

　　11、檢查低溫工業(yè)冷凍機機組的電源和電氣系統(tǒng)的接線是否牢固，電氣元件是否有動作異常，如遇異常應即時維修和更換，冷水機組應可靠接地。

　　12、檢查機組的各個部件的工作情況，檢查制冷系統(tǒng)的工作壓力是否正常。檢查機內(nèi)管路接頭和充氣閥門處是否有油污，確保機組制冷系統(tǒng)無泄露。

13、在一個運行周期結(jié)束后，若停機時間較長應將機組管路中水放掉，并切斷電源。再行開機前應向系統(tǒng)內(nèi)充水并對機組進行檢查后，給機組通電預熱，確認一切正常后方能開機運轉(zhuǎn)。